Produkter for epoxyplast 100p (8)

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal er en to-komponent primer basert på epoksyharpikser uten løsemidler, brukt for å fremme vedheft, som en overflateforsegler for betong, påført som et underlag for arbeid med polyurea på metalloverflater og epoksy- og polyuretanbelegg. Vedheftsfremmer, overflateforsegler for betong, som skal påføres som et underlag for arbeid med polyurea på metalloverflater og epoksy- og polyuretanbelegg. Påføringen må skje på en tørr og avfettet overflate; underlaget må ikke ha smuldrete eller løse deler og med en fuktighetsgrad som ikke må overstige 5%. Forberedelse av underlaget kan kreve noen typer mekanisk behandling: Glatting, bush-hammering, shot peening, hydro-vasking. Andre mekaniske handlinger som kan gjøre støtten egnet. De enkelte komponentene må blandes nøye til en homogen masse er oppnådd. Materialet kan påføres med rulle, pensel eller sprøyte ved hjelp av spesielle airless-maskiner, selv i to strøk. Temperaturen på støtten må alltid være minst 3°C høyere enn duggpunktstemperaturen. Minimum påføringstemperatur +5°C, maksimumstemperatur +35°C. Omtrent 0,20 kg av Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal for hver kvadratmeter av overflaten som skal behandles. Kan 10 kg [A] - Kan 5 kg [B] - Sett: 1 Kan 10 kg [A] + 1 Kan 5 kg [B]

CKW-fri, løsemiddelbasert 2K kontaktlim på CR-basis for gummi, metall, stoff, neopren for eksempel som kald lim for transportbånd, slitasjebeskyttende foring, trommel/rullebelegg

Dette fugematerialet er spesialformulert for å støtte tungt maskineri på betongfundamenter, og når det brukes riktig, vil det sikre overføring av statiske og dynamiske laster til treghetsblokken. De polymer epoxy-fugene som tilbys av Alphatec Group er allerede omfattende testet og bevist i mange industrier over hele verden. Fordelene med å bruke epoxy-fuger er lettest å se i et reparasjons- eller rehabiliteringsprosjekt, men de vil også prestere svært godt i nye installasjoner av alle typer roterende maskineri. Som den eneste produsenten av epoxy-fuger med egen entreprenørvirksomhet, er Alphatec Engineering unikt plassert til å gi deg den beste kombinasjonen av produkter og tjenester.

Transparent epoksy-system. Variabel hardhet. Enkel å bruke. -> Bruk Dekorasjon, blomsterdekorasjon, imitasjon av væske, simulering av elver i modeller. Farge: Transparent Blandingsforhold: 100/100 Potlife: 70 min til 9t Tid før avforming: >48t TG°C: nc Salgsenhet: 1 kit på 2kg Minimum bestilling: 1 kit

Høyoppløselig 3D-utskrift med silikon. Silikon har fremragende egenskaper når det gjelder temperatur-, kjemikalie- og værbestandighet, samt høy elastisitet. Materialet er biokompatibelt (testet i henhold til ISO 10993-05 og ISO 10993-10) og egner seg for tetninger, deksler, buffer og mye mer. Silikonen kan konfigureres i fire forskjellige hardhetsgrader og bestilles online: - Shore 20A - Shore 35A - Shore 50A - Shore 60A

EG 91 Epoxy-polyuretan to-komponent elastoplastisk og thixotropisk tetningsmiddel, for fuger utsatt for trafikk, hvor Shore A Hardhetsskala = 65. Forlengelsen ved brudd er 70%. Skal påføres med en sparkel eller ekstruderes inn i de passende tapede seksjonene av fugen (for å beskytte nærliggende overflater). Motstandsdyktig mot kontakt med hydrokarboner (bensin og diesel). Horisontal tetting av fuger i industrielt gulv, selv i nærvær av kjemiske angrep og belastninger fra middels til tung trafikk. Vertikal tetting av fuger i betongarbeider og produkter. Påførings- og innholdsoverflatene (fugeveggene) skal være rene, tørre, hensiktsmessig forberedt og tilstrekkelig motstandsdyktige: fri for støv, fett, smuss, smuldrete og/eller ikke-vedheftende deler og tørre. Påføringsflatene må også forhåndsbehandles med Protech Flex Primer. Tilsett komponent B til komponent A og vær nøye med å ta opp alt materialet som er inneholdt i pakkene, bland grundig med en mikser med lavt antall omdreininger, til en perfekt homogen blanding er oppnådd; tilsett den nødvendige mengden last (komponent C) og fortsett å blande til en perfekt homogen blanding er oppnådd, indikert ved den jevne fargen på blandingen. Påfør produktet blandet ved å bruke sparkel eller med ekstruderingspistoler. Ikke påfør ved temperaturer under + 5°C eller høyere enn + 35°C og i nærvær av stillestående vann på overflaten. Omtrent 1,25 kg av EG 91 per kubikkdesimeter av fugens volum som skal tettes (1250 kg per kubikkmeter). Emballasje: Kit på 5+2,5 kg UM: €/kg

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl er en firekomponentharpiks som reagerer for å danne en elastisk og holdbar gel. Egenskapene til Syntech HAG Acryl er: • God generell kjemisk motstand. • Inneholder ikke akrylamid, metakrylamid, formaldehyd eller løsemidler. • Ikke brannfarlig. • Utmerket vedheft på mineralbyggematerialer som betong, sement og murstein. • Reaksjonshastigheten kan justeres fra noen sekunder til flere minutter. • Når de injiserte sprekkene tørker ut på grunn av temperatur- eller grunnvannsnivåvariasjoner, sprekker ikke gelen lett. • Den herdede gelen har utmerket holdbarhet i våt-tørr sykluser. Komponentene i Syntech HAG Acryl leveres klare til bruk. Lag 2 blandinger i separate plastbøtter. Forbered kun den mengden som skal brukes hver gang. Løsning 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg harpiks) blandet med Syntech HAG Acryl komponent B (2,5 kg katalysator). Løsning 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 pakker á 0,625 kg) blandet med rent springvann. Oppmerksomhet: Mengden vann må være lik i volum til løsning 1. Når du blander harpiks, bruk alltid en tre- eller rustfri stålsparkel. Reaksjonstiden avhenger av temperaturen på materialet, bygningens struktur og eventuell mengde vann til stede. Høyere temperatur vil fremskynde reaksjonstiden, mens lavere temperatur vil senke den. Det anbefales å utføre en test på stedet før injeksjon for å observere og definere reaksjonstiden. For å endre reaksjonstiden, juster kun mengden av Syntech HAG Acryl komponent C. Mengden av de andre komponentene forblir den samme. Bruk en to-komponent rustfri stålpumpe (manuell, elektrisk eller pneumatisk). Sjekk at pumpen og utstyret er rene og at det ikke er rester fra tidligere injeksjonsarbeid. De to blandingene mates inn i pumpen separat, men blandes homogent i en volumetrisk forhold på 1:1 i pumpens blandingshode, før de injiseres gjennom pumpedyse. Sjekk kvaliteten på betongen, da injeksjon innebærer trykk. Tetning og vanntetting av sprekker og hulrom i vegger, gulv, betongkonstruksjoner, underjordiske strukturer, osv. Det kan brukes i konstruksjoner som ikke er permanent i kontakt med vann (varierende grunnvannsnivå). Injeksjon av veldig fine sprekker. Bestem type og størrelse på pakker basert på pumpen din og injeksjonstype. Hvis armeringsstål er til stede, prøv å lokalisere det og planlegg boremønsteret slik at forsterkningen ikke bores. Bor hull i en vinkel på omtrent 45° eller mindre og i retning av sprekken. Sørg for at hullet går gjennom sprekken. Avstanden mellom de borede hullene avhenger av bredden på sprekken. Plasser pakken i hullet. Forbered pumpen for å starte injeksjonen. Injeksjonstrykket varierer avhengig av strukturen og størrelsen på sprekken. Start injeksjonen på det laveste punktet av sprekken. Fortsett å injisere til harpiks strømmer ut av tilstøtende pakker. Dette er nødvendig for å oppnå jevn fordeling av materialet. Stopp pumping, trekk ut kontakten og gå videre til neste pakker. Fortsett prosedyren til sprekken er helt fylt. Etter at materialet har herdet, kan pakkene fjernes. Borede hull kan dekkes med Repar Tix Speedy HP hurtigherdende mørtel. Rengjør og skyll pumpeutstyret med vann hver gang det er en stopp på mer enn 15 minutter, og etter at injeksjonen er fullført, skyll med en tilstrekkelig mengde vann. Sørg for at pumpen er ren og stopp først når rent vann kommer ut av pumpen. Forbruket av produktet avhenger av størrelsen på det tomme volumet som skal fylles. Kan 25 kg [A] - Plastkanne 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Sett: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastkanne 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]

REFERANSE: RESMPP16095 (ex PP1609)36kg/m2. RESIFOAM BAYMER AL759 5kg...kg MOUSSE POLYURETHANE RESIFOAM. Ekspansiv rigid polyurethan-skum egnet for fylling av elementer ved støping. Bruksområder: industriell isolasjon, fylling, flytekapasitet osv... BLANDING: 100 deler RESIFOAM + 100 deler DESMODUR (i volum)